架子工施工安全技术交底(范文5篇).docx

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(3)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃外表。锅炉运行中应随时观看压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排汽而压力表尚未到达工作压力时应马上查明缘由,进展处理。(4)锅炉运行时,每班必需冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。(5),应马上查明缘由,实行措施。:(1)必需将安全阀送具备检测资格的单位检验,检验合格前方可使用。(2)锅炉运行期间必需按规程要求调试定压。(3)锅炉运行期间必需每月进展一次升压试验,安全阀必需灵敏有效。(4)必需每周进展一次手动试验。:(1)锅炉运行前,必需标明最高和最低水位线。(2)锅炉运行时,必需严密观看水位计的水面,应常常保持在正常水位线之间并有稍微变动,如水位计中的水面呆滞不动时应马上查明缘由,实行措施。(3)锅炉运行时,水位计不得有泄露现象,每班必需冲洗水位计连通管,保持连通管畅通。其次篇:施工安全技术交底制度施工安全技术交底制度为进一步贯彻公司安全生产治理制度,掌握或消退工程施工现场担心全因素,防止安全事故的发生,保证各项施工任务安全、顺当地完成,依据工程施工特点,特制订本制度。

一、依据安全技术交底分级治理、各负其责的原则,各班组负责人向班组成员布置工作时应进展安全交底。二、在工程开工前,工程部专职安全员向工程部治理人员、各班组负责人进展安全技术交底。三、工程部专职安全员依据工程任务特点,向工程各施工队伍进展相应工种安全技术交底。四、施工队伍进展施工时,施工队负责人依据工程施工部位有针对性向班组工人进展安全技术交底。五、对于施工队新进工人及工程部新进员工,要准时进展安全技术交底。六、每天工作前,进展5分钟的安全交底学****专职安全员及施工队班组长依据详细施工任务进展有针对性安全技术交底,弄清关键部位,安全施工和操作要点,然后分工明确任务和相互协作关系,建立安全责任制,确定安全保证措施,保证顺当地完成施工任务。七、安全技术交底采纳文字图表形式或者示范操作形式,视工程施工简单程度和详细交底内容而定,各级安全技术交底必需有文字依据履行签名程序。八、本制度从公布之日起施行。第三篇:冬季施工安全技术交底冬季施工安全技术交底冬季进展施工,主要应做好防风、防火、防滑、防煤气中毒的工作。1、贯彻执行安全生产责任制和遵守各项安全生产法规。各工号设置专职安全员并持证上岗,建立健全各项安全检查制度和奖罚制度。

2、针对本工程特点要求分工程部位、分工种制定出安全治理措施。3、仔细做好“三宝”利用和“四口”防护,各类机械设备要专人操作、持证上岗。4、基坑应做好支撑、围挡等工作,防止塌方及坠物伤人;主体施工制定出高空及立体穿插作业的防护和爱护措施,制定出安全用电、吊装安全操作的措施等。5、凡参与冬期施工工作的人员,都应进展安全教育,并要考试。6、安装的取暖炉,必需符合要求,验收合格前方能使用。7、脚手架等各种架子,必需按标准要求设置剪刀撑以及与建筑物的拉接。8、五级以上大风或大雪,应停顿高空作业和吊装作业。9、搞好防滑措施。斜道上的防滑条损坏的要准时补修。对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要准时派专人去除后再上人工作。10、禁在现场吸烟,加强用火申请和治理,遵守消防规定,防止火灾发生。11、现场的脚手架、安全网,暂设电气工程等安全防护,必需按有关规定执行,施工人员仔细戴好个人防护用品。交底人:监视人:被交底人:第四篇:(1)登高作业人员(架子工)必需经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必需办理学****证,在技工带着、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。

非架子工不得单独进展作业。(2)班组承受任务后,必需组织全体人员仔细领悟脚手架专项施工组织设计和技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有阅历的人员负责搭设技术指导和监护。(3)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必需系安全带,着装灵活,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,相互照应,统一指挥,不得走“过档”和跳动架子。(4)脚手架搭设前应去除障碍物、平坦场地、夯实基土、做好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,根底验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进展检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严峻锈蚀、扭曲变形状况,配件是否齐全,符合要求前方可使用。(5)作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调协作;脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和担心全隐患,确保架子稳定。(6)作业场地应平坦、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必需有足够的照明。(7)架子组装、撤除作业必需3人以上协作操作,必需根据程序支搭、组装和撤除脚手架。

严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(8)应常常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架根底稳定的状况,应准时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必需设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂移物的影响。(9)在带电设备四周搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路四周作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于附表1-8中的数值。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。(10)风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停顿露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进展全面检查,发觉倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必需进展处理,阅历收合格前方可使用。(11)架子构造应符合以下要求:1)非标准、新型和特别承重架子,必需经过设计、试验、验收合格,并经工程总工程师批准前方可支搭、使用。2)严禁利用构造架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。3)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他担心全因素的架子。

4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架;脚手架必需与稳定构造坚固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m。(1)杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4m~10m,小头有效直径不得小于8cm。(2)绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采纳8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝;无镀锌铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替,但使用前应进展回火处理;铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。(3)木质脚手板:脚手板可采纳钢、木两种材料,每块重量不宜大于30kg。木脚手板应采纳杉木或松木制作,长度为2m~6m,厚5cm,宽23m~25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)木质排木:长度以2m~3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。(5)钢管脚手架材料应符合以下要求:1)脚手架钢管:采纳外径48mm~51mm,壁厚3mm~。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必需涂有防锈漆并严禁打孔;每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。

2)脚手板:冲压新钢脚手板钢板必需有产品质量合格证。~,厚2mm~3mm,肋高5cm,宽23cm~25cm,其外表锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。3)扣件及其他配件:采纳可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必需有产品合格证。旧扣件使用前应进展质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,消失滑丝的螺栓必需更换;扣件式钢管脚手架应采纳可锻铸铁制作的扣件;采纳其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准前方可使用;工具式钢管脚手架的杆件及配件必需符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严峻锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。(6)安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于10cm。必需使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。(1)搭设构造用里架要根据以下要求操作:1),。,必需加一排支柱。排木间距不得超过1m。2)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与构造外架子一样;顺水杆每步高度()应低于每步砌筑墙高度20cm;高度超过2m时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应实行外防护措施。

3)里脚手架应搭设人行马道或斜梯;斜梯高度超过5m时,须设休息平台;斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于30cm,并至少设两道护身栏;斜梯与地面夹角不得大于60°。(2)搭设装修用的里架要根据以下要求操作:1)立杆间距:杉篙不得大于2m;。钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距:;。排木间距:;。2)距地面高度超过2m时,每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板,应设有行人马道或斜梯。3)四周交圈架子,四角必需绑抱角戗杆,中间必需加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。(1)构造承重用脚手架应符合以下要求:1),,,采纳钢管排木的单排架,,不得小于1m;双排架外层立杆与墙的距离为2m~,里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm;木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm;立杆根部应有疏水措施。2)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆与地面的夹角应为45°,斜撑杆的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撑杆。3),,,排木间距不得大于1m。